Abstract- ဤဆောင်းပါးသည် ပေါင်းစပ်ပုံသဏ္ဍာန်ပြဿနာများ၏ အကြောင်းရင်းအစစ်အမှန်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာဆုံးဖြတ်ပြီး ပြဿနာကို လျင်မြန်စွာဖြေရှင်းရန် ကူညီပေးသည့် အဆင့်အမျိုးမျိုးတွင် စွမ်းဆောင်ရည်၊ ဆက်စပ်မှုနှင့် အခန်းကဏ္ဍတို့ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာထားသည်။
လိုက်လျောညီထွေရှိသော ထုပ်ပိုးမှုပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ကော်၏ "အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း" သည် ပေါင်းစပ်အရည်အသွေးအပေါ် သိသာထင်ရှားသော သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။သို့သော်၊ "အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း" ၏အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်၊ "အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း" ၏မတူညီသောအဆင့်များနှင့် နောက်ဆုံးပေါင်းစပ်အရည်အသွေးအပေါ် အဏုကြည့်အခြေအနေများ၏ သက်ရောက်မှုများသည် ရှင်းရှင်းလင်းလင်းမရှိပေ။ဤဆောင်းပါးသည် မတူညီသောအဆင့်များတွင် အဓိပ္ပါယ်၊ ဆက်စပ်မှုနှင့် အဆင့်ညှိခြင်း၏အခန်းကဏ္ဍကို ဆွေးနွေးရန် ပိုးသတ်ဆေးကို နမူနာအဖြစ် ယူပါသည်။
၁။ အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း၏ အဓိပ္ပါယ်
ကော်၏ အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း ဂုဏ်သတ္တိများ- မူလကော်၏ စီးဆင်းမှု ပြားချပ်စေနိုင်စွမ်း။
လုပ်ငန်းသုံးအရည်ကို အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း- ဖျော်ရည်၊ အပူပေးခြင်းနှင့် အခြားဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုနည်းလမ်းများပြီးနောက်၊ အပေါ်ယံပိုင်းလုပ်ဆောင်မှုအတွင်း ကော်လုပ်ထားသောအရည်များ စီးဆင်းရန်နှင့် ပြားစေရန် စွမ်းရည်ကို ရရှိပါသည်။
ပထမအဆင့် အဆင့်သတ်မှတ်နိုင်မှု- အပေါ်ယံပိုင်းပြီးနောက် နှင့် သတ္တုမွမ်းမံခြင်းမပြုမီ ကော်၏ အဆင့်သတ်မှတ်နိုင်မှု။
ဒုတိယအဆင့် ထိန်းညှိနိုင်မှု- ကော်ပြားသည် ရင့်လာသည်အထိ ပေါင်းစပ်ပြီးနောက် ပြန့်ကားလာစေရန် စွမ်းရည်။
၂။ မတူညီသောအဆင့်များတွင် အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း၏ အပြန်အလှန်ဆက်နွယ်မှုနှင့် သက်ရောက်မှုများ
ကော်ပတ်ပမာဏ၊ အပေါ်ယံပိုင်းအခြေအနေ၊ ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေ (အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆ)၊ အလွှာအခြေအနေ (မျက်နှာပြင်တင်းမာမှု၊ ချောမွေ့မှု) စသည်တို့ကြောင့်၊ နောက်ဆုံးပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုလည်း ထိခိုက်နိုင်သည်။ထို့အပြင်၊ ဤအချက်များ၏ အမျိုးမျိုးသော ကိန်းရှင်များသည် ပေါင်းစပ်ပုံသဏ္ဍာန်အကျိုးသက်ရောက်မှုတွင် သိသာထင်ရှားသောအတက်အကျများကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ကော်၏အဆင့်နိမ့်ခြင်းဟု ရိုးရှင်းစွာယူဆ၍မရနိုင်သော ကျေနပ်ဖွယ်ကောင်းသောအသွင်အပြင်ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
ထို့ကြောင့်၊ ပေါင်းစပ်အရည်အသွေးအပေါ် အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဆွေးနွေးသောအခါ၊ အထက်ဖော်ပြပါ ထုတ်လုပ်မှုအချက်များ၏ ညွှန်းကိန်းများသည် တသမတ်တည်းဖြစ်ကြောင်း၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊ အထက်ဖော်ပြပါအချက်များ၏ သြဇာလွှမ်းမိုးမှုကို ဖယ်ထုတ်ပြီး အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းအကြောင်းကို ရိုးရိုးရှင်းရှင်း ဆွေးနွေးပါ။
ဦးစွာ၊ သူတို့ကြားက ဆက်ဆံရေးကို ခွဲခြားကြည့်ရအောင်။
အလုပ်လုပ်သောအရည်တွင်၊ ဆပ်ပြာပါဝင်မှုသည် သန့်ရှင်းသောကော်၏ထက်ပိုမိုမြင့်မားသည်၊ ထို့ကြောင့် ကော်၏အပျစ်အနှစ်သည် အထက်ပါညွှန်ကိန်းများကြားတွင် အနိမ့်ဆုံးဖြစ်သည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ကော်နှင့်ပျော်ရည်များ မြင့်မားစွာ ရောစပ်ခြင်းကြောင့် ၎င်း၏ မျက်နှာပြင်တင်းအားမှာလည်း အနိမ့်ဆုံးဖြစ်သည်။ကော်ရည်၏ စီးဆင်းနိုင်မှုသည် အထက်ဖော်ပြပါ အညွှန်းများထဲတွင် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
ပထမအဆင့် အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းမှာ အပေါ်ယံအခြောက်ခံပြီးနောက် အခြောက်ခံသည့် လုပ်ငန်းစဉ်နှင့်အတူ အလုပ်လုပ်အရည်၏ အရည်ပျော်မှု စတင်ကျဆင်းလာသောအခါ ဖြစ်သည်။ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ပထမအဆင့်အတွက် တရားစီရင်ခြင်းဆိုင်ရာ အမှတ်အသားသည် ပေါင်းစပ်အကွေ့အကောက်များပြီးနောက် ဖြစ်သည်။ဆားဗေး၏ လျင်မြန်သော အငွေ့ပျံခြင်းနှင့်အတူ၊ ပါ၀င်သော အရည်ဓာတ်သည် လျင်မြန်စွာ ဆုံးရှုံးသွားပြီး၊ ကော်၏ အပျစ်အနှစ်သည် ကပ်ခွာစစ်စစ်နှင့် နီးစပ်ပါသည်။ကုန်ကြမ်း ရာဘာအချောထည် ရော်ဘာကိုလည်း ဖယ်ရှားလိုက်သောအခါ ရော်ဘာအစိမ်းလိုက်ညှိခြင်းသည် ကော်ကိုယ်တိုင်၏ အရည်ထွက်မှုကို ရည်ညွှန်းသည်။သို့သော် ဤအဆင့်၏ကြာချိန်သည် အလွန်တိုတောင်းပြီး ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် တိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းသည် ဒုတိယအဆင့်သို့ လျင်မြန်စွာ ဝင်ရောက်လာမည်ဖြစ်သည်။
ဒုတိယအဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းသည် ပေါင်းစပ်လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးဆုံးပြီးနောက် ရင့်ကျက်မှုအဆင့်သို့ ဝင်ရောက်ခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။အပူချိန်၏ လွှမ်းမိုးမှုအောက်တွင်၊ ကော်သည် လျင်မြန်သော crosslinking တုံ့ပြန်မှုအဆင့်သို့ ရောက်ရှိလာပြီး ၎င်း၏ အရည်ထွက်နှုန်းသည် တုံ့ပြန်မှုဒီဂရီ တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်း၏ အရည်ထွက်မှု လျော့နည်းသွားကာ အဆုံးတွင် လုံးဝဆုံးရှုံးသွားပါသည်။ နိဂုံးချုပ်- အလုပ်အရည်အဆင့် ≥ ပထမအဆင့် > မူလဂျယ်အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း > ဒုတိယအဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း
ထို့ကြောင့် ယေဘူယျအားဖြင့် အထက်ပါ အဆင့်လေးဆင့်၏ ငွေဖြစ်လွယ်မှုသည် မြင့်မှနိမ့်သို့ တဖြည်းဖြည်း လျော့နည်းသွားပါသည်။
3. ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မတူညီသောအချက်များ၏ လွှမ်းမိုးမှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှုအချက်များ
3.1Glue လျှောက်လွှာပမာဏ
လိမ်းထားသောကော်ပမာဏသည် ကော်၏ အရည်ထွက်မှုနှင့် ဆက်စပ်နေမည်မဟုတ်ပေ။ပေါင်းစပ်လုပ်ငန်းတွင်၊ ပိုများသောကော်ပမာဏသည် အင်တာဖေ့စ်၏ ကော်ပမာဏအတွက် လိုအပ်ချက်ကိုဖြည့်ဆည်းရန် ပေါင်းစပ်အင်တာဖေ့စ်တွင် ကော်ပိုရေးရှင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
ဥပမာအားဖြင့်၊ ကြမ်းတမ်းသောအချိတ်အဆက်ရှိသော မျက်နှာပြင်တွင်၊ ကော်သည် မညီမညာသော မျက်နှာပြင်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အလွှာကွာဟချက်များကို ဖြည့်စွက်ပေးပြီး ကွာဟချက်အရွယ်အစားသည် အပေါ်ယံပိုင်းပမာဏကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ကော်၏ အရည်ပျော်မှုသည် ကွက်လပ်များကို ဖြည့်ရန် အချိန်အတိုင်းအတာကိုသာ ဆုံးဖြတ်သည်၊တစ်နည်းဆိုရသော် ကော်မှုန့်သည် အရည်ထွက်မှုကောင်းမွန်သော်လည်း၊ အပေါ်ယံအလွှာပမာဏ အလွန်နည်းပါက၊ “အဖြူကွက်များ၊ ပူဖောင်းများ” ကဲ့သို့သော ဖြစ်စဉ်များလည်း ရှိပါသေးသည်။
3.2Coating အနေအထား
အပေါ်ယံပိုင်းအခြေအနေအား အပေါ်ယံအသားတင် ကြိတ်စက်မှ ကော်ပြန့်ပြန့်နှံ့မှုဖြင့် သတ်မှတ်သည်။ထို့ကြောင့်၊ တူညီသော coating ပမာဏအောက်တွင်၊ coating roller ၏ mesh wall သည် ကျဉ်းလေ၊ လွှဲပြောင်းပြီးနောက် ကော်မှတ်များကြား ခရီးတိုသွားလေ၊ ကော်အလွှာဖွဲ့စည်းမှု ပိုမြန်လေ၊ အသွင်အပြင် ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။ကော်ချိတ်ဆက်မှုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသော ပြင်ပတွန်းအားအချက်တစ်ခုအနေဖြင့်၊ ယူနီဖောင်းကော်စက်များအသုံးပြုခြင်းသည် အသုံးမပြုသည့်အရာများထက် ပေါင်းစပ်ပုံသဏ္ဍာန်အပေါ် သိသာထင်ရှားသောအပြုသဘောဆောင်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။
3.3 အခြေအနေ
ကွဲပြားခြားနားသောအပူချိန်များသည် ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း ကော်၏ ကနဦး viscosity ကို ဆုံးဖြတ်ပြီး ကနဦး viscosity သည် ကနဦး flowability ကို ဆုံးဖြတ်သည်။အပူချိန်မြင့်လေ၊ ကော်၏ viscosity နည်းလေလေ၊ စီးဆင်းနိုင်လေလေ ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။သို့သော်၊ သတ္တုဓာတ်သည် မြန်မြန်ဆန်ဆန် ပေါက်ကွဲလာသည်နှင့်အမျှ၊ လုပ်ဆောင်နေသော ဖြေရှင်းချက်၏ အာရုံစူးစိုက်မှုသည် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပြောင်းလဲလာသည်။ထို့ကြောင့်၊ အပူချိန်အခြေအနေအောက်တွင်၊ ရေငွေ့ပျံနှုန်းသည် အလုပ်လုပ်သည့်ဖြေရှင်းချက်၏ viscosity နှင့် ပြောင်းပြန်အချိုးကျသည်။အလွန်အကျွံထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ ရေငွေ့ပျံနှုန်းကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးသော ပြဿနာတစ်ရပ်ဖြစ်လာသည်။ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ စိုထိုင်းဆသည် ကော်၏ တုံ့ပြန်မှုနှုန်းကို အရှိန်မြှင့်ပေးကာ ကော်၏ ပျစ်ပျစ်မှုကို ပိုမိုဆိုးရွားစေသည်။
4. နိဂုံး
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ မတူညီသောအဆင့်များတွင် "adhesive leveling" ၏ စွမ်းဆောင်ရည်၊ ဆက်စပ်မှုနှင့် အခန်းကဏ္ဍတို့ကို ရှင်းလင်းစွာနားလည်ခြင်းဖြင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများတွင် အသွင်အပြင်ပြဿနာများ၏ အကြောင်းရင်းအမှန်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာဆုံးဖြတ်နိုင်ကာ ပြဿနာ၏လက္ခဏာများကို အမြန်ဖော်ထုတ်ပြီး ဖြေရှင်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ .
စာတိုက်အချိန်- Jan-17-2024