Solvent-free laminating ကော်အသုံးပြုခြင်းအတွက် လည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

ပျော်ဝင်ခြင်းမရှိသော ပေါင်းစပ်ပါဝင်မှုကို မထုတ်လုပ်မီ၊ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် စာရွက်စာတမ်းများနှင့် သတ္တုဓာတ်မပါသော ကော်၏ အချိုး၊ အသုံးပြုမှု အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆ၊ သန့်စင်မှု အခြေအနေများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များ အတွက် လိုအပ်ချက်များကို ဂရုတစိုက် ဖတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ၊ အသုံးပြုထားသော ကော်ထုတ်ကုန်များသည် မူမမှန်ခြင်းမှ ကင်းစင်ကြောင်း သေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။viscosity ကို ထိခိုက်စေသည့် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဖြစ်စဉ်များကို တွေ့ရှိပါက ၎င်းတို့အား ချက်ချင်းရပ်ပြီး ကုမ္ပဏီ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ဝန်ထမ်းများနှင့် ဆက်သွယ်သင့်သည်။ဖော်စပ်မှုစနစ်၊ ကော်ပတ်စနစ်နှင့် သတ္တုပြားစနစ်တို့ကို ကြိုတင်အပူပေးရန်လိုအပ်သည်။Solvent-free composite မထုတ်လုပ်မီ၊ ရော်ဘာဒလိမ့်တုံးများ၊ တောင့်တင်းသော rollers များနှင့် အခြားအရာများ၏ မျက်နှာပြင်ကို သေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။သံဓာတ်မပါသော ပေါင်းစပ်စက်ပေါ်ရှိ ပစ္စည်းများ၏ အစိတ်အပိုင်းများသည် သန့်ရှင်းသည်။

မစတင်မီ၊ ပေါင်းစပ်ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးသည် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်မှု၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ ထပ်မံအတည်ပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ဖလင်၏မျက်နှာပြင်တင်းအားသည် ယေဘုယျအားဖြင့် dynes 40 ထက်များသင့်ပြီး BOPA နှင့် PET ရုပ်ရှင်များ၏ မျက်နှာပြင်တင်းအားသည် dynes 50 ထက်ကြီးသင့်သည်။အမြောက်အမြားထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ၊ အန္တရာယ်များကိုရှောင်ရှားရန် ရုပ်ရှင်၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို စမ်းသပ်မှုများမှတစ်ဆင့် စမ်းသပ်သင့်သည်။ကော်တွင် ယိုယွင်းမှု သို့မဟုတ် မူမမှန်မှုများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။မူမမှန်တာတွေ့ရင် ကော်ကို လွှင့်ပစ်ပြီး ရောစပ်စက်ကို သန့်ရှင်းပေးပါ။ကော်မှုန့်တွင် မူမမှန်မှုမရှိကြောင်း အတည်ပြုပြီးနောက်၊ ရောစပ်စက်အချိုးမှန်ကန်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် တစ်ခါသုံးခွက်ကို အသုံးပြုပါ။အချိုးအစားသွေဖည်မှုမှာ 1% အတွင်းမှသာလျှင် ထုတ်လုပ်မှုကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုအတည်ပြုရန်လိုအပ်သည်။ပုံမှန် 100-150 မီတာ ပေါင်းစပ်ပြီးနောက်၊ ထုတ်ကုန်၏ ပေါင်းစပ်ပုံသဏ္ဍာန်၊ အပေါ်ယံပိုင်းပမာဏ၊ တင်းမာမှုစသည်ဖြင့် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အတည်ပြုရန် စက်ကို ရပ်တန့်သင့်သည်။ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆ၊ ပေါင်းစပ်အလွှာနှင့် စက်ပစ္စည်း လုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များ အပါအဝင် လုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များအားလုံးကို ခြေရာခံရန်နှင့် အရည်အသွေး ပြဿနာများကို ဖော်ထုတ်ရာတွင် လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် မှတ်တမ်းတင်ထားသင့်သည်။

ကော်၏အသုံးပြုမှုနှင့် သိုလှောင်မှုပတ်ဝန်းကျင်၊ အသုံးပြုမှုအပူချိန်၊ လည်ပတ်ချိန်၊ နှင့် ပျော်ဝင်ခြင်းမရှိသော ကော်၏အချိုးအစားများကဲ့သို့သော နည်းပညာဆိုင်ရာကန့်သတ်ချက်များသည် ထုတ်ကုန်နည်းပညာဆိုင်ရာလက်စွဲကို ကိုးကားသင့်သည်။အလုပ်ရုံပတ်ဝန်းကျင်ရှိ စိုထိုင်းဆကို 40% -70% ကြား ထိန်းချုပ်ထားသင့်သည်။စိုထိုင်းဆ ≥ 70% ဖြစ်သောအခါ ကုမ္ပဏီ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ဝန်ထမ်းများနှင့် ဆက်သွယ်ပြီး isocyanate အစိတ်အပိုင်း (KangDa New Material A အစိတ်အပိုင်း) ကို သင့်လျော်စွာ တိုးမြှင့်ကာ တရားဝင် သုတ်ဆေးအသုံးမပြုမီ အသေးစား စမ်းသပ်မှုမှတစ်ဆင့် အတည်ပြုပါ။ပတ်ဝန်းကျင် စိုထိုင်းဆ ≤ 30% ဖြစ်သောအခါ ကုမ္ပဏီ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ဝန်ထမ်းများနှင့် ဆက်သွယ်ပြီး ဟိုက်ဒရော့ဆီလ် အစိတ်အပိုင်း (B အစိတ်အပိုင်း) ကို သင့်လျော်သလို တိုးမြှင့်ကာ အသုတ်အသုံးမပြုမီ စမ်းသပ်ခြင်းဖြင့် အတည်ပြုပါ။ကုန်ပစ္စည်းအား သယ်ယူခြင်းနှင့် သယ်ယူရာတွင် တွန်းခြင်း၊ တိုက်မိခြင်းနှင့် လေးလံသော ဖိအားများကို ရှောင်ရှားရန်နှင့် လေနှင့် နေရောင်ခြည်ထိတွေ့ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ကုန်ပစ္စည်းအား သယ်ယူခြင်းနှင့် သယ်ဆောင်ခြင်းကာလအတွင်း ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ရမည်။အေးမြသော၊ လေ၀င်လေထွက်ကောင်းသော၊ ခြောက်သွေ့သောအခြေအနေတွင် သိမ်းဆည်းထားသင့်ပြီး သိုလှောင်မှုကာလ 6 လအထိ အလုံပိတ်ထားရမည်။ပေါင်းစပ်လုပ်ငန်းပြီးသောအခါ၊ ချက်ပြုတ်သည့်အပူချိန်သည် ၃၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်မှ ၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ဖြစ်ပြီး ကွဲပြားသောပေါင်းစပ်အလွှာများအလိုက် ချက်ပြုတ်ချိန်ကို ချိန်ညှိသည်။သန့်စင်ထားသော စိုထိုင်းဆကို ယေဘုယျအားဖြင့် 40% -70% ကြား ထိန်းချုပ်ထားသည်။