Abstract: ဤဆောင်းပါးတွင်၊ အပူချိန်ထိန်းညှိမှု၊ coating ပမာဏထိန်းချုပ်မှု၊ တင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှု၊ ဖိအားထိန်းချုပ်မှု၊ မှင်နှင့်ကော်လိုက်ဖက်မှု၊ စိုထိုင်းဆနှင့်၎င်း၏ပတ်ဝန်းကျင်ကိုထိန်းချုပ်ရန်၊ ကော်ကြိုအပူပေးခြင်း၊ စသည်ဖြင့်အပါအ ၀ င်ဒီဆောင်းပါး၏ထိန်းချုပ်မှုအချက်များကိုဖော်ပြသည်။
Solvent free composites များကို ပိုမိုအသုံးပြုလာကြပြီး ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ကောင်းစွာအသုံးပြုနည်းသည် လူတိုင်းအတွက် စိုးရိမ်စရာအကြောင်းအရာတစ်ခုဖြစ်သည်။ဆိုးဆေးကင်းစင်သော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို ကောင်းစွာအသုံးပြုရန်၊ အခြေအနေများရှိသော လုပ်ငန်းများသည် ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းပုံအများစုကို ဖုံးအုပ်ထားသော universal adhesive ပါဝင်သော ကော်ဆလင်ဒါနှစ်ထပ် သို့မဟုတ် ကော်ဆလင်ဒါများကို အသုံးပြုရန် အလေးအနက်အကြံပြုလိုပါသည်။ နှင့် အခြားတစ်မျိုးမှာ ဖောက်သည်၏ ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းပုံအပေါ် အခြေခံ၍ ဖြည့်စွက်စာအဖြစ် မျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် အတွင်းအလွှာအတွက် သင့်လျော်သော လုပ်ဆောင်နိုင်သော ကော်ကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်သည်။
ရော်ဘာဆလင်ဒါနှစ်ထပ်ကို အသုံးပြုခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများမှာ- ၎င်းသည် ဆားဓာတ်မပါသော ပေါင်းစပ်ပါဝင်မှုကို တိုးမြှင့်နိုင်သည်၊ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်၊ ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးပြီး ထိရောက်မှုမြင့်မားသည်။ကော်ဆလင်ဒါကို မကြာခဏ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် ၊ ကော်ပြောင်း နှင့် အမှိုက်များကို လျှော့ချရန် မလိုအပ်ပါ။ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးသေချာစေရန် ထုတ်ကုန်နှင့် သုံးစွဲသူလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ကော်ကိုလည်း ရွေးချယ်နိုင်သည်။
ရေရှည်ဖောက်သည်ဝန်ဆောင်မှု၏လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်နိုင်စေရန်အတွက် ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်ရမည့်အချက်အချို့ကို အကျဉ်းချုံးပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုအချက်များကို ကျွန်ုပ်ဖော်ပြခဲ့သည်။
1. သန့်ရှင်းပါ။
ကောင်းသောပျော်ဝင်ခြင်းမရှိသော ပေါင်းစပ်ပေါင်းစပ်မှုကို ရရှိရန် ပထမဦးစွာလုပ်ဆောင်ရမည့်အချက်မှာ သန့်ရှင်းနေရန်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းများ၏ အလွယ်တကူ လျစ်လျူရှုနိုင်သော အချက်လည်းဖြစ်သည်။
ပုံသေတောင့်တင်းသော roller၊ တင်းကျပ်သော roller တိုင်းတာခြင်း၊ coating roller၊ coating pressure roller၊ composite rigid roller၊ mixing guide tube၊ main and curing agent barrel များအပြင် အမျိုးမျိုးသော guide rollers များသည် သန့်ရှင်းပြီး နိုင်ငံခြားအရာဝတ္ထုများ ကင်းစင်ရမည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အဆိုပါနေရာများရှိ နိုင်ငံခြားအရာဝတ္ထုများသည် ပေါင်းစပ်ဖလင်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပူဖောင်းများနှင့် အဖြူရောင်အစက်အပြောက်များ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။
2. အပူချိန်ထိန်း
Solvent-free adhesive ၏ အဓိကပါဝင်ပစ္စည်းမှာ NCO ဖြစ်ပြီး curing agent မှာ OH ဖြစ်သည်။ပင်မနှင့် ကုသပေးသည့် အေးဂျင့်များ၏ သိပ်သည်းဆ၊ ပျစ်နိုင်မှု၊ စွမ်းဆောင်ရည်အပြင် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း၊ အပူချိန်၊ သန့်စင်သည့်အပူချိန်နှင့် ကော်၏အချိန်တို့ကဲ့သို့သော အချက်များသည် ပေါင်းစပ်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
Solvent free polyurethane adhesive သည် သေးငယ်သော ဆားဗစ်မော်လီကျူးများ၊ မြင့်မားသော မော်လီကျူး အင်အားစုများနှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှောင်ကြိုးများ ဖွဲ့စည်းခြင်း မရှိခြင်းကြောင့် အခန်းအပူချိန်တွင် ပျစ်ပျစ် မြင့်မားသည်။အပူပေးခြင်းဖြင့် viscosity ကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်သော်လည်း အလွန်အကျွံ အပူချိန်များသည် gelation ကို အလွယ်တကူ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး မြင့်မားသော မော်လီကျူးအလေးချိန် အစေးများကို ထုတ်ပေးကာ အပေါ်ယံပိုင်း ခက်ခဲခြင်း သို့မဟုတ် မညီမညာ ဖြစ်စေပါသည်။ထို့ကြောင့် အပေါ်ယံအပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
ယေဘုယျအားဖြင့်၊ ကော်တင်သွင်းသူများသည် သုံးစွဲသူများအား ရည်ညွှန်းမှုအဖြစ် အသုံးပြုမှုအတိုင်းအတာအချို့ကို ပံ့ပိုးပေးမည်ဖြစ်ပြီး အသုံးပြုမှုအပူချိန်ကို အတိုင်းအတာတန်ဖိုးတစ်ခုအဖြစ် ယေဘုယျအားဖြင့် ပေးထားသည်။
ရောစပ်ခြင်းမပြုမီ အပူချိန်မြင့်လေ၊ viscosity နိမ့်လေ၊ရောစပ်ပြီးနောက် အပူချိန်ပိုမြင့်လေ၊ viscosity ပိုမြင့်လေဖြစ်သည်။
တိုင်းတာရေး roller နှင့် coating roller ၏အပူချိန်ချိန်ညှိမှုသည် အဓိကအားဖြင့် ကော်၏ viscosity ပေါ်တွင်မူတည်သည်။ကော်၏ viscosity မြင့်လေ၊ တိုင်းတာရေး roller ၏ အပူချိန် မြင့်မားလေဖြစ်သည်။ပေါင်းစပ် roller ၏ အပူချိန်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် 50 ± 5°C ဝန်းကျင်တွင် ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။
3.Glue ပမာဏထိန်းချုပ်မှု
မတူညီသောပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများအရ၊ မတူညီသောကော်ပမာဏကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ဇယားတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ အနီးစပ်ဆုံး ကော်ပမာဏကို ပေးဆောင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုတွင် ကော်ပမာဏကို ထိန်းချုပ်ခြင်းကို တိုင်းတာသည့် roller နှင့် ပုံသေဒလိမ့်တုံးကြားရှိ ကွာဟမှုနှင့် အမြန်နှုန်းအချိုးဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ကော်လျှောက်လွှာပမာဏ
4. ဖိအားထိန်းချုပ်မှု
အလင်း rollers နှစ်ခုကြားရှိ ကွာဟချက်နှင့် အမြန်နှုန်း အချိုးအစား ကွာဟမှု နှင့် အမြန်နှုန်း အချိုးအရ အပေါ်ယံပိုင်း ကြိတ်စက်သည် ကော်၏ ပမာဏကို ထိန်းချုပ်ထားသောကြောင့်၊ အပေါ်ယံ ဖိအား၏ အရွယ်အစားသည် အသုံးပြုထားသော ကော်ပမာဏကို တိုက်ရိုက် အကျိုးသက်ရောက်စေပါသည်။ဖိအားများလေလေ ကော်ထည့်သည့်ပမာဏ နည်းပါးလေဖြစ်သည်။
5. မှင်နှင့်ကော်ကြားသဟဇာတ
Solvent-free ကော်နှင့် မှင်များအကြား လိုက်ဖက်ညီမှုသည် ယနေ့ခေတ်တွင် ယေဘုယျအားဖြင့် ကောင်းမွန်ပါသည်။သို့သော်လည်း ကုမ္ပဏီများသည် မှင်ထုတ်လုပ်သူ သို့မဟုတ် ကော်စနစ်များကို ပြောင်းလဲသည့်အခါတွင် လိုက်ဖက်ညီမှု စမ်းသပ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်နေသေးသည်။
6.Tension ထိန်းချုပ်မှု
၎င်း၏ကနဦး adhesion အလွန်နည်းသောကြောင့်၊ တင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှုသည် ဆားလက်မပါသော ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှုတွင် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ရှေ့နှင့်နောက်အမြှေးပါးများ၏ တင်းမာမှုမတူညီပါက၊ ရင့်ကျက်မှုဖြစ်စဉ်တွင် အမြှေးပါးများကျုံ့သွားခြင်းမှာ ကွဲပြားနိုင်ပြီး ပူဖောင်းများနှင့် ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းများ ပေါ်လာနိုင်ချေရှိသည်။
ယေဘုယျအားဖြင့်၊ ဒုတိယအစာကျွေးခြင်းကို တတ်နိုင်သမျှ လျှော့ချသင့်ပြီး ပိုထူသောရုပ်ရှင်များအတွက်၊ ပေါင်းစပ် roller ၏ တင်းအားနှင့် အပူချိန်ကို သင့်လျော်စွာ တိုးမြှင့်သင့်သည်။Composite Film ကို တတ်နိုင်သမျှ ရှောင်ပါ။
7. စိုထိုင်းဆနှင့် ၎င်း၏ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းချုပ်ပါ။
စိုထိုင်းဆပြောင်းလဲမှုများကို ပုံမှန်စောင့်ကြည့်ပြီး ပင်မအေးဂျင့်နှင့် ကုသခြင်းအေးဂျင့်၏အချိုးအစားကို လျော်ညီစွာ ချိန်ညှိပါ။Solvent-free composite ၏ လျင်မြန်သော အရှိန်ကြောင့် စိုထိုင်းဆ များလွန်းပါက ကော်ဖြင့် အုပ်ထားသော ပေါင်းစပ်ဖလင်သည် လေထဲတွင် အစိုဓာတ်နှင့် ထိတွေ့နေဆဲ ဖြစ်ပြီး NCO အချို့ကို စားသုံးခြင်းကြောင့် ကော်ကဲ့သို့ ခြောက်သွေ့ခြင်း နှင့် ညံ့ဖျင်းခြင်း တို့ကို ဖြစ်စေပါသည်။ တက်ခြင်း။
အမှုန်အမွှားကင်းစင်သော စက်၏ အရှိန်အဟုန်မြင့်မားမှုကြောင့်၊ အသုံးပြုထားသော အလွှာသည် တည်ငြိမ်လျှပ်စစ်ဓာတ်ကို ထုတ်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး ပုံနှိပ်ဖလင်သည် ဖုန်မှုန့်များနှင့် အညစ်အကြေးများကို အလွယ်တကူ စုပ်ယူနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်၏ အသွင်အပြင် အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။ထို့ကြောင့် အလုပ်ရုံအား လိုအပ်သော အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆ အကွာအဝေးအတွင်း ထားရှိခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှု လည်ပတ်မှု ပတ်ဝန်းကျင်ကို အတော်လေး ပိတ်ထားသင့်သည်။
8.Glue ကြိုတင်အပူပေးခြင်း
ယေဘူယျအားဖြင့် ဆလင်ဒါထဲသို့မဝင်မီ ကော်ကို ကြိုတင်အပူပေးရန်လိုအပ်ပြီး ကော်၏လွှဲပြောင်းမှုနှုန်းကိုသေချာစေရန်အတွက် အချို့သောအပူချိန်သို့အပူပေးပြီးမှသာ ရောစပ်ထားသောကော်ကို အသုံးပြုနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
၉။နိဂုံး
ဓာတုပစ္စည်းမပါသော ပေါင်းစပ် နှင့် အခြောက် ပေါင်းစပ် တည်ရှိနေသည့် လက်ရှိ အဆင့်တွင် လုပ်ငန်းများသည် စက်ပစ္စည်းများ အသုံးချမှုနှင့် အမြတ်အစွန်းများကို အမြင့်ဆုံး အသုံးချရန် လိုအပ်ပါသည်။လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဓာတုပစ္စည်းမပါသော ပေါင်းစပ်ပါဝင်နိုင်ပြီး ၎င်းသည် မည်သည့်အခါမျှ ခြောက်သွေ့သော ပေါင်းစပ်ပါဝင်မည်မဟုတ်ပါ။ကျိုးကြောင်းဆီလျော်ပြီး ထိထိရောက်ရောက် ထုတ်လုပ်မှုကို စီစဉ်ပေးပြီး ရှိပြီးသား စက်ကိရိယာများကို ထိထိရောက်ရောက် အသုံးချပါ။လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းချုပ်ပြီး တိကျသော လည်ပတ်မှုလက်စွဲစာအုပ်များကို ချမှတ်ခြင်းဖြင့် မလိုအပ်သော ထုတ်လုပ်မှုဆုံးရှုံးမှုများကို လျှော့ချနိုင်သည်။
တင်ချိန်- ဒီဇင်ဘာ ၂၁-၂၀၂၃